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砂带磨削的工业应用

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-09-26 01:02:00

 

    一、外圆砂带磨削
    1、定心外圆砂带磨削
    从机床外形和整体布局来看,定中心的外圆砂带磨削机床与常见砂轮外圆磨床很相似,磨削加工基本原理也几乎一样。不同的地方在于砂带质量轻,同等磨削条件下,其结构、重量、刚性要求都比砂轮低.
    2、无心外圆砂带磨削
    无心外圆砂带磨削是砂带磨削应用得最为有效,同时也是最能体现砂带磨削优势的一个方面。无心外圆砂带磨削也可以分为单磨头形式和多磨头形式两大类。
    3、无心外圆砂带磨削
    该磨床多头联动,可实现粗磨、半精磨、精磨抛光多工序的同步加工,该磨床的应用大大地提高了高性能抽油光杆的生产率,完全满足了抽油光杆的精密加工要求,解决了油田抽油机国产化的关键工艺。
    4、液压活塞杆砂带磨削
    液压活塞杆长2m,直径150mm
    砂轮磨削1.5小时/个,锆刚玉砂带磨只需要5到6分钟
    实现粗磨、精磨一次完成,Ra≤0.4μm
    5、多磨头砂带磨削   六个磨头,砂带磨粒依次从粗到细
    全自动化数字控制,可以实现自动上下料、不同直径的管材、压力控制、磨削量补偿等。
    二、内圆砂带磨削
    1、径向式内圆砂带磨削
    如果工件直径不大,但很长,如不锈钢管道、油缸等。针对这种情况并结合平皮带传动特点,利用细长砂带较好的挠性,将砂带磨头轮系设计成立体对称交叉结构。
    2、轴向式内圆砂带磨削
    环形砂带轴向式内圆磨削以砂带高速运动、去除内圆表面余量、达到快速磨削的目的为主。由图1可知,环形砂带轴向式内圆磨削主要采用的是接触轮磨削,驱动轮后置并兼作张紧轮的结构。
    三、平面砂带磨削
    1、切入向式平面砂带磨削
    最简单的平面砂带磨床可能要算单压磨板式磨床,即工件只需作切入进给就可实现对平面的加工,如下图所示。这种平面磨床实际上是充分利用了砂带宽、平,且等速的优势,依靠压磨板支承砂带直接在工件的全磨削面同时进行磨削。 
    2、工件作直线运动平面砂带磨削
    最直观的平面砂带磨床也与同类型砂轮磨床一样。工件置于往复工作台上,磨头则沿工件宽度方向在每一个往复运动时横向移动一个步距,以此实现对整个工件平面的磨削和抛光加工。
    3、传送带式平面砂带磨床
    磨削矩形型材、不锈钢板条等产品的平面砂带磨床,这种传送带式平面砂带磨床可以拥有很多个磨头,而且磨头的布置方式也可以是多种多样的,既可在工件上平面,也可在工件下平面,同时也还可以在工件两个侧面或依工件截面形状布置成倾斜方向,非常灵活。 
    4、转台式平面砂带磨削
    工件被压磨板下的砂带在左右(面向操作者)两端压着进行磨削,磨削的纹路成交叉状,这种方式比较适合机床垫片、阀体端面等零件的加工。

此文关键词:砂带

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